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钢板桩施工的插打技术及排桩适用条件

我想分享到: QQ空间 新浪微博 发布时间:2017-07-10 16:19:23

        摘要:钢板桩除的质量更为关键的就是施工的过程,然而钢板桩施工过程又以插打技术为关键。今天大家详细的了解一下钢板桩插打及排桩的适用条件。

 
  确定钢板桩采用履带吊施工还是吊机施工,施打前一定要熟悉地下地质地理情况,机器停在离打桩点就近的地方上,侧向施工,便于测量人员观察。挂上振动锤,升高,理顺油管及电缆,打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用;在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。
 
  锤下降,开液压口,拉一根钢板桩至打桩锤下,锁口抹上润滑油,起锤;使钢板桩至夹口中,开动液压机,夹紧钢板桩。上升锤与桩,至打桩地点;对准桩与定位桩的锁口,锤下降,靠锤与桩自重压桩至土层以下一定深度不能下降为止,试开打桩锤30秒左右,停止振动,利用锤惯性打桩至坚实土层,开动振动锤打桩下降,控制打桩锤下降的速度,尽可能的使桩保持竖直,以便锁口能顺利咬合。
 
  在插打过程中随时测量监控每根桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打,板桩至设计高度前时,停止振动,振动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高度。松开液压夹口,锤上升,打第二根桩,以上类推至打完所有桩。
 
  打桩阻力过大不易贯入这由两种原因造成。一是在坚实的砂层锤击数或砂砾层中打桩,桩的阻力过大;二是钢板桩连接锁口锈蚀,变形:致使板桩不能顺利沿锁口而下。对第一种原因,需在打桩前对地质情况作详细分析,充分研究贯人的可能性,在施工时可伴以高压冲水或振动法沉桩,不能用锤硬打;第二种原因,应在打桩前对板桩逐根检查,有锈蚀或变形的及时调整。还可在锁口内涂以油脂,以减少阻力。
 
  钢板桩向打桩方向倾斜,在软土中打板桩时,由于连接锁口处的阻力大于板桩周围的土体阻力,形成个不均衡力,使板桩向前进方向倾斜.这种倾斜要尽早调整,可用卷扬机钢索将板桩反向拉住后再锤击,或可以改变锤击方向。当倾斜过大,靠上述方法不能纠正时,可使用特别的锲形板桩,达到纠偏的目的。
 
  将相邻板桩带入 这种现象常发生在软土中打板桩,当遇到了不明障碍物,孤石或扳桩倾斜等情况时,板桩阻力增加,便会把相邻板桩带人。可以按下列措施处理:不是一次把板桩打到标高,留一部分在地面,待全部板桩人土后,用屏风法把余下部分打人土中。把相邻板桩焊牢在围擦上。数根板桩用型钢连在一起。在连接锁口上涂以黄油等油脂,减少阻力。运用特殊塞子,防止土砂进人连接锁口。板桩被带人土中后,应在其顶部焊以同类型的板桩以补充不足的长度。
 
  排桩适用条件适于基坑侧壁安全等级一、二、三级,悬臂式结构在软土场地中不易大于5m,当地下水位高于基坑底面时,宜采用降水、排桩加截水帷幕或地下连续墙。