钢板桩支护施工流程之钢板桩的打设

 钢板桩支护施工流程之钢板桩的打设

    施工机械采用 40T履带吊车， 配合振动锤及 200KW专用（三相 220V） 发电机施工。

    打桩围檩支架（导向架） 的设置。 为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架， 围檩支架由围檩及围檩桩组成。 打桩围檩支架图 (a) 平面布置 (b) 剖面 1 围檩桩； 2 围檩； 3 钢板桩； 连接板 围檩采用双面布置形式， 双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大 8～10mm， 如果对钢板桩打设要求较高， 可沿高度上布置双层或多层， 这样对钢板桩打入时导向效果更佳。 下层围檩可设在离地面约 500mm处。 围檩支架采用H型钢。 围檩与围檩桩之间用连接板焊接。 (2) 钢板桩打设 单桩打入法以一块或两块钢板为一组， 从一角开始逐块插打， 直至工程结束， 这种打入方法施工简便， 可不停顿地打， 桩机行走路线短， 速度快。 但单块打入易向一边倾斜， 误差积累不易纠正， 墙面平直度难控制。 ① 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩， 插桩时锁口要对准， 每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击； ② 在打桩过程中， 为保证钢板桩的垂直度， 用两台经纬仪在两个方向加以控制； ③ 为防止锁口中心线平面位移， 可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板， 阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置， 以便随时检查校正； ④ 开始打设的一、 二块钢板桩的位置和方向应确保精度， 以便起到样板导向作用， 故每打入 1m应测量一次， 打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。 (3) 钢板桩的转角和封闭合拢。 由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂， 或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙， 这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难， 采用轴线修整法解决。 轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整， 实现封闭合拢， 封闭合拢处最好选在短边的角部。 具体作法如下： ① 沿长边方向打至离转角桩约沿有 8 块钢板桩时暂时停止， 量出至转角桩的总长度和增加的长度； ② 在短边方向也照上述办法进行； ③ 根据长、 短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸， 将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出， 进行轴线外移， 经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定； ④ 在长边方向的围檩内插桩， 继续打设， 插打到转角桩后， 再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩； ⑤ 根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打， 最后一块封闭合拢的钢板桩， 设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。