拉森钢板桩在水中的施工方案

 拉森钢板桩在水中的施工方案

摘要：本工程基坑围护结构计划采用钢板桩围堰 ，钢板桩围堰和钢套箱相比有着可重复使用、施工周期短、较为经济等优点。水深不大，堵漏及抽水工作量较小时，钢板桩围堰施工包括插打钢板桩和安装内支撑仅需 5～7d，具备成熟的工艺，施工安全、快捷。

施工时，利用导向围笼在大于承台各边尺寸 1m 的四周外围，插打钢板桩形成钢板桩围堰，同时为了克服水土压力，在板桩内设 2 道内支撑，支撑采用 2[40 组成的栓接菱形框架式结构，外围用彩条布包裹，采用高压水枪配合砂石泵吸泥至设计标高，浇注水下封底混凝土硬化基底，然后进入围堰内进行承台及墩身施工。

钢板桩采用日本拉森式 (Larssen)式槽型钢板桩，根据地质情况、材质及所受的水土压力计算板桩入土深度，选择钢板桩长度。

在钻孔平台上固定临时导向架 ，在稳定的条件下安置桩锤首先插桩到全部合拢，然后再分段分次打到标高。插桩顺序，从上游中间开始分两侧对称插打至下游合拢。打桩时采用单根板桩施工法与屏风法打桩相结合。 先将板桩一根根地打入土中，为防止倾斜，在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，即防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。 将10～20 根板桩插入土中一定深度，使桩机来回锤击，并使两端桩先打到要求深度，再将中间部分的板桩顺次打入，这样可防止板桩的倾斜与转动。

堵漏：钢板桩插打到位后，可在其外侧围一圈彩条布，在布的下端绑扎钢管沉入河床，并用砂袋压住，堰内吸泥时，外侧水压可将彩条布紧贴板桩，起到一定的防水作用，在板桩侧锁口不密的漏水处用棉砂嵌塞，堵塞效果明显。较深处的渗漏，可将煤碴等沉送到漏水处堵漏。

吸泥、硬化基层：采用高压水枪配合泥浆泵吸泥至设计标高，随后施做垫层，浇注水下混凝土封闭基底，进行承台施工。 水下封底混凝土厚度根据施工水位和承台底高差计算确定。

拔除钢板桩：墩台施工完毕后 ，逐步拔除钢板桩，使用设备与打设时相同，保持内外水位相等，拔桩从下游开始，间隔进行，这样能够使钢管桩在无磨阻力情况下拔除。拔钢管桩完成后，运至岸上，及时整修，回收再利用。钢板桩的拔除采用振动拔桩法。 振动拔桩是利用机械的振动激起钢板桩的振动，以克服板桩的阻力，将桩拔出。拔出的板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直。完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。

技术保证措施：用两根型钢作导向控制夹具，将其位置放准固定好，遇有震动一定要重新校正后固定措施，打桩一般先将桩送至规定标高上，待导向夹具移开后，再逐步将桩送至设计标高。支架面的标高必须准确一致，每个节点需按节点图加焊，连接加强，焊条等均应符合有关施工规范要求。

焊接围令整体上下一条线 ，应在同一平面上，以增强支撑体系的整体稳定性。 钢支撑安装前要拉通麻线，并在围令上标出中线。采用焊接拼接的钢支撑，必须按规范采用破口焊接，焊缝满焊，焊缝表面要求焊波均匀，不准有气孔、夹渣裂纹、肉瘤等现象，严格执行焊接质量和验收制度。

钢板桩围堰封底砼的强度达到 90%以上方可抽水。钢板桩围堰里面的水位抽到支撑位置以下 0.5m，停止抽水，待把支撑安设好后，再继续抽水抽水时，应注意钢板桩与支撑的受力状况。钢板桩的支撑与钢板桩要顶紧，各个杆件之间要连接牢固，在承台施工过程中要经常检查钢板桩与其支撑的受力状况。

质量保证措施：钢板桩到货后，应核对钢板桩的型号是否与设计所采用的型号相符，若不相符合，需对钢板桩强度和支撑重新进行验算。钢板桩进入施工现场前均需检查整理，只有完整平直的板桩可运入现场。对多次利用的板桩，尤其要强调检查，使用过的板桩，在拔桩、运输、堆放过程中，容易受外界因素影响而变形，如不整理，不利于打入。 检查方法可用小平车，在其上放置一块长 1.5～2.0m 的标准板桩，从头至尾沿被检查板桩走一次，发现缺陷随时调整，板桩整理后，在运输和堆放时要尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连续锁口碰坏。堆放场地应平整坚实，不产生大的沉陷。最下层板桩应垫木块。不同断面板桩需分开堆放，每堆板桩间要留出一定通道，便于吊机或运输车辆的通行 。

设置导向装置是确保施工后的板桩轴线，导向桩或导向梁可用型钢或木材代替，导向梁间的净距即板桩墙宽度 。 为保持准确距离 ，可在导向梁间 ，每隔一定距离 ，嵌一临时垫木 。 导向装置在用完后 ，可拆出移至下一段继续使用。水上钢板桩施工，需用预制的金属构架导向，施工时用吊机将预制好的金属导向架搁置在水上平台上，以后板桩沿着该构架上的导向槽逐块打入 。